Vakuumpumpen in der Bierabfüllindustrie

Bier! Es ist erfrischend, es ist Kulturgut, es ist vielseitig, es hat Unmengen von Liebhabern weltweit und es ist sicherlich auch eines der beliebtesten Getränke der Welt.

Aber der Bierbrau- und Abfüllprozess ist auch ein präziser und komplexer Vorgang – man könnte auch von einem Kunsthandwerk sprechen. Bevor das perfekte Bier ausgeschenkt werden kann, müssen einige Schritte mithilfe von hochtechnischen Geräten erfolgen, um sicherzustellen, dass Ihr Lieblingsbier den perfekten Geschmack und die perfekte Qualität aufweist. Im gesamten Produktions- und Lieferkettenprozess von Bier sind präzise Kontrollen und ein Auge fürs Detail erforderlich. Eines der vielen Geräte, die in dieser Kette zum Einsatz kommen, sind Vakuumpumpen. 

Ölgedichtete Schraubenvakuumpumpen, trockenlaufende Klauenvakuumpumpen und Flüssigkeitsringvakuumpumpen von Atlas Copco spielen eine wichtige Rolle in der Bierabfüllindustrie, denn sie ermöglichen einen effizienten, hygienischen und reibungslosen Betrieb. Von der Erzeugung eines Vakuums in den Flaschen über das Befüllen mit Bier und das Formen und Etikettieren von Flaschen und Transportgefäßen tragen unsere Vakuumpumpen wesentlich dazu bei, die Qualität zu wahren, die Haltbarkeit zu erhöhen und letztlich die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.

Die goldgelbe Farbe vieler Biere würde durch Verunreinigungen in den Flaschen beeinträchtigt werden. Im gewerblichen Betrieb werden Vakuumpumpen zur Sterilisierung und Reinigung verwendet, bevor das Bier in Flaschen gefüllt werden kann. Maschinen zur Flaschenreinigung, die mit Vakuumpumpen ausgestattet sind, entfernen Schmutz, Staub und Verunreinigungen vor dem Abfüllen. Dieser Schritt ist besonders wichtig, um die Qualität und den Geschmack des Biers zu wahren.

Bei der Befüllung der Flaschen werden Vakuumpumpen wie die intelligente Flüssigkeitsringvakuumpumpe LRP VSD+ von Atlas Copco oder die GHS VSD+ verwendet. Damit soll eine Vakuumumgebung in den Flaschen geschaffen werden, um diese mit CO2 zu spülen, bevor sie dann befüllt werden. Durch das Absaugen der Luft, wodurch eine kontrollierte Vakuumumgebung geschaffen wird, verringert sich das Risiko der Oxidation und der Verunreinigung des Bieres deutlich. Durch das Vakuum werden auch verbleibende Luftblasen oder eingeschlossene Gase beseitigt, um einen konsistenten und gleichmäßigen Füllstand zu erzielen. Die Vakuumpumpe LRP VSD+ ist perfekt geeignet für nasse und feuchte Anwendungen mit extrem hoher Dampflast und auch bei Übertragung von Flüssigkeiten und Feststoffen aus dem Vorgang. Zusammengefasst tragen Vakuumpumpen von Atlas Copco dazu bei, die Qualität des Bieres zu verbessern, die Haltbarkeit zu verlängern und Hygienestandards einzuhalten. Für den Endverbraucher ist das Bier zum sicheren Verzehr geeignet und schmeckt großartig.

Nach dem Befüllen der Flaschen werden Vakuumpumpen wie die energieeffizienten ölgedichteten Schraubenvakuumpumpen GHS VSD⁺ von Atlas Copco verwendet, um sie zu verschließen und zu versiegeln. Die Vakuumpumpen sorgen dafür, dass der Kronkorken fest sitzt und verhindern damit ein Auslaufen oder eine mögliche Oxidation. Dieser luftdichte Verschluss ist daher entscheidend dafür, dass das Getränk frisch bleibt und keine Kohlensäure entweicht. 

Auch wenn Sie ein Bier nie anhand seines Aussehens beurteilen sollten, ist der erste Eindruck doch wichtig – vor allem, wenn Sie neue Biere entdecken möchten. In den letzten Phasen des Abfüllprozesses spielt das Vakuum eine wichtige Rolle bei der Etikettierung und Verpackung. Mit vakuumfähigen Etikettiermaschinen können Etiketten präzise an Bierflaschen angebracht werden. So wird sichergestellt, dass sie während der Verpackung, der Lagerung und des Transports einwandfrei haften und intakt bleiben. Und genau da kommen Pumpen von Atlas Copco wie die DZS-Serie trockenlaufender Klauenpumpen in der Verpackungsherstellung und für Verpackungsprozesse ins Spiel.